（1）、代号

 1）、标准公差等级代号  标准公差等级代号用符号IT和数字组成，如IT17。当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略IT字母，如h7。

标准公差等级分IT01、IT0、IT1至IT18共20级。                                                                       

 2）、偏差代号

 a）、基本偏差代号  对孔用大写字母A，-------，ZC表示；对轴用小写字母a，------，zc表示,各28个。其中基本偏差H代表基准孔；h代表基准轴。

 b) 上偏差代号  孔用大写字母“ES”表示；轴用小写字母“es”表示。

 c) 下偏差代号  孔用大写字母“EI”表示；轴用小写字母“ei”表示。

为避免混淆，偏差代号不用字母I，I；L，l ；O，o；Q，q；W，w。

 （2） 表示

  1. 公差带的表示  公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示。例如H7：孔公差带；h7：轴公差带。

  2.  注公差尺寸的表示  注公差的尺寸用基本尺寸后所要求的公差带或（和）对应的偏差值表示。例如32H7、100g6、100、 (P8页公差没有标好)------------

  3. 配合的表示  配合用相同的基本尺寸后跟孔、轴公差带表示，孔轴公差带写成分数形式，分子为孔公差带，分母为轴公差带。56H7/g6.

    （3） 注公差尺寸的解释

  4. 公差标注按GB/T4249的工件

         a)  线性尺寸公差  线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸（两点法则），不控制要素本身的形状误差（如圆柱要素的圆度和轴线直线度误差或平面要素的平面度误差）。尺寸误差也不能控制单一要素的几何相关要素。

    b)  包容要求  结合零件具有配合功能的单一要素，不论是圆柱表面还是两平行表面，图样上应在其尺寸极限偏差或公差带代号后加注符号“○”。这表明形状和尺寸彼此相关，并且不能超越以工件最大实体尺寸形成的理想包容面。

  5.  差标注不按GB/T4249的工件（或未注明“公差原则按GB/T4249”

    1.   对孔  与实际孔表面内接的最大理想圆柱体直径应不小于孔的最大实体极限，孔上任何位置的最大直径应不超出孔的最小实体极限。

      b) 对轴  与实际轴表面外接的最小理想圆柱体直径应不大于轴的最大实体极限，孔上任何位置的最大直径应不超出孔的最小实体极限。即如果工件处处位于最大实体极限，则该工件将具有理想的圆和直线，即理想圆柱。除另有规定外，在上述要求的条件下理想圆柱误差可达到给定的直径公差的全值。

        （4） 配合分类

          a)  配合分基孔制配合和基轴制配合。一般情况下，优先选用基孔制配合。如有特殊需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。

          b)  配合又分间隙配合、过渡配合、过盈配合，属于哪种配合取决于孔、轴公差带的相互关系。在基孔制（基轴制）配合中：基本偏差a至h(A至H)用于间隙配合；基本偏差j至zc(J至ZC)用于过渡配合和过盈配合。

         （5） 基准温度

      国际极限与配合制规定的尺寸基准温度是20C

  6. 图解表示

        图1—16用图解表示了GB/T1800.1中确定的主要术语。也可以用图1—17所示示意图表示。通常工件的轴线始终位于图的下方。该图例中，孔的两个偏差均为正，轴的两个偏差均为负。